Archivo de la etiqueta: RTG

Códigos de falla Cummins ISX QSX – ISX QSX Cummins Fault Codes

Códigos de falla Cummins ISX QSX – ISX QSX Cummins Fault Codes

qsx15_1

Foto: Motor Cummins QSX 15 < Crédito: techcom.com/cutaways/gallery/photos/qsx15_1.jpg >

Lista de Códigos de Falla ISX QSX, Cummins MCE

– ISX Fault Codes List, Cummins ECM.

Códigos de falla Cummins ISX QSX

– Cummins ISX QSX Fault Codes:

Una lista completa de todos los códigos de falla para motores Cummins ISX QSX (anteriores al 2002)

A complete list of all fault codes for the Cummins ISX engine (before 2002).

Aquí están todos los códigos de falla Cummins ISX QSX disponibles para Cummins MCE. Estos códigos de falla Cummins pertenecen a motores ISX QSX construídos SIN el sistema EGR (antes de 2002)

– Here are all the Cummins ISX fault codes available for the Cummins ECM. These Cummins trouble codes pertain to ISX engines built WITHOUT the EGR system (before 2002).

Lista de códigos de falla ISX QSX

– ISX QSX Fault Code List.

111 Electronic Control Module (ECM Microprocessor)

115 Camshaft Engine Position Sensor Circuit

121 Crankshaft Engine Position Sensor Circuit

122 Intake Manifold Pressure Sensor Circuit

123 Intake Manifold Pressure Sensor Circuit

131 Accelerator Position Sensor Circuit

132 Accelerator Position Sensor Circuit

133 Remote Throttle Position Sensor Circuit

134 Remote Throttle Position Sensor Circuit

135 Oil Pressure Sensor Circuit

141 Oil Pressure Sensor Circuit

143 Oil Pressure Sensor Circuit

144 Coolant Temperature Sensor Circuit

145 Coolant Temperature Sensor Circuit

147 Frequency Throttle Circuit

148 Frequency Throttle Circuit

153 Intake Manifold Temperature Sensor Circuit

154 Intake Manifold Temperature Sensor Circuit

187 Sensor Voltage Supply

198 ICON™ Lamp Circuit

199 ICON™ Lamp Circuit

212 Oil Temperature Sensor Circuit

213 Oil Temperature Sensor Circuit

216 Wet Tank Pressure Sensor Circuit

217 Wet Tank Pressure Sensor Circuit

218 Wet Tank Pressure Sensor Circuit

221 Ambient Air Pressure Sensor Circuit

222 Ambient Air Pressure Sensor Circuit

223 Burn Valve Solenoid

227 Sensor Voltage Supply

234 Engine Overspeed

235 Engine Coolant Level – Engine Protection

241 Vehicle Speed Sensor Circuit

242 Vehicle Speed Sensor Circuit

245 Engine Fan Clutch Supply Circuit

249 Ambient Air Temperature Sensor Circuit

254 Fuel Shutoff Valve Solenoid Supply Circuit

255 Fuel Shutoff Valve Solenoid Supply Circuit

256 Ambient Air Temperature Sensor Circuit

259 Fuel Shutoff Valve

284 Sensor Supply Voltage

285 J1939 Datalink Multiplexing

286 J1939 Datalink Multiplexing

293 OEM Temperature Sensor Circuit

294 OEM Temperature Sensor Circuit

295 Ambient Air Pressure Sensor

297 OEM Pressure Sensor Circuit

298 OEM Pressure Sensor Circuit

319 Real-Time Clock Power Circuit

338 Idle Shutdown Vehicle Accessory/Ignition Bus Relay Circuit

339 Idle Shutdown Vehicle Accessory/Ignition Bus Relay Circuit

341 Unswitched Battery Supply Circuit

343 Electronic Control Module (ECM

349 Auxiliary Speed Governor

352 Sensor Voltage Supply

359 ICON™ Idle Control System

378 Actuator Circuit

379 Actuator Circuit

386 Sensor Voltage Supply

387 Throttle Voltage Supply

388 Engine Brake Supply Circuit

392 Engine Brake Supply Circuit

393 Engine Brake Supply Circuit

394 Actuator Circuit

395 Actuator Circuit

396 Actuator Circuit

397 Actuator Circuit

398 Actuator Circuit

399 Actuator Circuit

415 Actuator Circuit

419 Intake Manifold Pressure Sensor

422 Coolant Level Sensor Circuit

426 J1939 Datalink Communication

428 Water-In-Fuel (WIF Sensor Circuit

429 Water-In-Fuel (WIF Sensor Circuit

431 Idle Validation Switch Choice

431iss Idle Validation Switch Circuit

431niss Idle Validation Switch Circuit

431sss Idle Validation Switch Circuit

432 Accelerator Pedal Circuit

433 Intake Manifold Pressure Circuit

434 Unswitched Battery Supply Circuit

435 Oil Pressure Sensor

441 Unswitched Battery Supply Circuit

442 Unswitched Battery Supply Circuit

443 Throttle Voltage Supply

449 High Fuel Pressure

451 Front Rail Pressure Sensor Circuit

452 Front Rail Pressure Sensor Circuit

465 Wastegate Actuator Number 1 Circuit

466 Wastegate Actuator Number 1 Circuit

469 ICON™ Cab Thermostat Circuit

472 Crankcase Oil Level Sensor Circuit

474 Starter Solenoid Lockout Relay Driver Circuit

475 Electronic Air Compressor Governor Circuit

476 Electronic Air Compressor Governor Circuit

482 Low Fuel Pressure

483 Rear Rail Pressure Sensor Circuit

484 Rear Rail Pressure Sensor Circuit

485 Rear Rail Pressure Sensor Circuit

486 Fuel System Underfueling

489 Auxiliary Speed Input Error

491 Wastegate Actuator Number 2 Circuit

492 Wastegate Actuator Number 2 Circuit

496 Sensor Supply Voltage

527 Switched Output A Error

528 Switched Output B Error

529 Switched Output B Error

536 Autoshift Low Gear Actuator (Lockout Solenoid Circuit

537 Autoshift High Gear Actuator (Shift Solenoid Circuit

538 Autoshift Neutral Actuator

541 ICON™ Starter Relay/Interlock Circuit

544 Top 2 Transmission Circuit – Mechanical System Failure

546 Fuel Pressure Sensor Circuit

547 Fuel Pressure Sensor Circuit

551 Idle Validation Switch Choice

551iss Idle Validation Switch Circuit

551ivs Idle Validation Switch Circuit

551sss Idle Validation Switch Circuit

553 Fuel System Overfueling

559 Fuel System Underfueling

581 Fuel Inlet Restriction Sensor Circuit

582 Fuel Inlet Restriction Sensor Circuit

583 Fuel Inlet Restriction Sensor Circuit

588 Engine Start Alarm Circuit

589 Engine Start Alarm Circuit

595 Turbocharger Speed High (Calculated

596 Voltage Monitor – High Voltage

597 Voltage Monitor – Low Voltage

598 Voltage Monitor – Very Low Voltage

731 Engine Speed Sensor and Camshaft Position Sensor – Mechanical Misalignment Between Camshaft and Crankshaft Sensors

753 Engine Speed Sensor Circuit

755 Fuel Injector

758 Fuel Injector

784 Adaptive Cruise Control Circuit

951 Cylinder Power Imbalance

 

Para los códigos de falla Cummins ISX QSX en modelos posteriores (2003 y posteriores), utilice los códigos de falla ISX (2003 y posteriores)

– For Cummins ISX fault codes on later models (2003 & up), use ISX Fault Codes (2003 & Later)

Fuente- Source: diesel-service-parts.com/isx-fault-codes.html

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Códigos de Falla Cummins – Cummins Fault Codes – RoadShield

Códigos de Falla Cummins- Cummins Fault Codes.

Códigos de falla Cummins (con EGR) Listado de códigos de falla ISX QSX

– CUMMINS FAULT CODES (WITH EGR) ISX Fault Code List.

 

111 Electronic Control Module (ECM Microprocessor)

115 Camshaft Engine Position Sensor Circuit

121 Crankshaft Engine Position Sensor Circuit

122 Intake Manifold Pressure Sensor Circuit

123 Intake Manifold Pressure Sensor Circuit

131 Accelerator Position Sensor Circuit

132 Accelerator Position Sensor Circuit

133 Remote Throttle Position Sensor Circuit

134 Remote Throttle Position Sensor Circuit

135 Oil Pressure Sensor Circuit

141 Oil Pressure Sensor Circuit

143 Oil Pressure Sensor Circuit

144 Coolant Temperature Sensor Circuit

145 Coolant Temperature Sensor Circuit

147 Frequency Throttle Circuit

148 Frequency Throttle Circuit

153 Intake Manifold Temperature Sensor Circuit

154 Intake Manifold Temperature Sensor Circuit

187 Sensor Voltage Supply

198 ICON™ Lamp Circuit

199 ICON™ Lamp Circuit

212 Oil Temperature Sensor Circuit

213 Oil Temperature Sensor Circuit

216 Wet Tank Pressure Sensor Circuit

217 Wet Tank Pressure Sensor Circuit

218 Wet Tank Pressure Sensor Circuit

221 Ambient Air Pressure Sensor Circuit

222 Ambient Air Pressure Sensor Circuit

223 Burn Valve Solenoid

227 Sensor Voltage Supply

234 Engine Overspeed

235 Engine Coolant Level – Engine Protection

241 Vehicle Speed Sensor Circuit

242 Vehicle Speed Sensor Circuit

245 Engine Fan Clutch Supply Circuit

249 Ambient Air Temperature Sensor Circuit

254 Fuel Shutoff Valve Solenoid Supply Circuit

255 Fuel Shutoff Valve Solenoid Supply Circuit

256 Ambient Air Temperature Sensor Circuit

259 Fuel Shutoff Valve

284 Sensor Supply Voltage

285 J1939 Datalink Multiplexing

286 J1939 Datalink Multiplexing

293 OEM Temperature Sensor Circuit

294 OEM Temperature Sensor Circuit

295 Ambient Air Pressure Sensor

297 OEM Pressure Sensor Circuit

298 OEM Pressure Sensor Circuit

319 Real-Time Clock Power Circuit

338 Idle Shutdown Vehicle Accessory/Ignition Bus Relay Circuit

339 Idle Shutdown Vehicle Accessory/Ignition Bus Relay Circuit

341 Unswitched Battery Supply Circuit

343 Electronic Control Module (ECM

349 Auxiliary Speed Governor

352 Sensor Voltage Supply

359 ICON™ Idle Control System

378 Actuator Circuit

379 Actuator Circuit

386 Sensor Voltage Supply

387 Throttle Voltage Supply

388 Engine Brake Supply Circuit

392 Engine Brake Supply Circuit

393 Engine Brake Supply Circuit

394 Actuator Circuit

395 Actuator Circuit

396 Actuator Circuit

397 Actuator Circuit

398 Actuator Circuit

399 Actuator Circuit

415 Actuator Circuit

419 Intake Manifold Pressure Sensor

422 Coolant Level Sensor Circuit

426 J1939 Datalink Communication

428 Water-In-Fuel (WIF Sensor Circuit

429 Water-In-Fuel (WIF Sensor Circuit

431 Idle Validation Switch Choice

431 iss Idle Validation Switch Circuit

431 niss Idle Validation Switch Circuit

431 sss Idle Validation Switch Circuit

432 Accelerator Pedal Circuit

433 Intake Manifold Pressure Circuit

434 Unswitched Battery Supply Circuit

435 Oil Pressure Sensor

441 Unswitched Battery Supply Circuit

442 Unswitched Battery Supply Circuit

443 Throttle Voltage Supply

449 High Fuel Pressure

451 Front Rail Pressure Sensor Circuit

452 Front Rail Pressure Sensor Circuit

465 Wastegate Actuator Number 1 Circuit

466 Wastegate Actuator Number 1 Circuit

469 ICON™ Cab Thermostat Circuit

472 Crankcase Oil Level Sensor Circuit

474 Starter Solenoid Lockout Relay Driver Circuit

475 Electronic Air Compressor Governor Circuit

476 Electronic Air Compressor Governor Circuit

482 Low Fuel Pressure

483 Rear Rail Pressure Sensor Circuit

484 Rear Rail Pressure Sensor Circuit

485 Rear Rail Pressure Sensor Circuit

486 Fuel System Underfueling

489 Auxiliary Speed Input Error

491 Wastegate Actuator Number 2 Circuit

492 Wastegate Actuator Number 2 Circuit

496 Sensor Supply Voltage

527 Switched Output A Error

528 Switched Output B Error

529 Switched Output B Error

536 Autoshift Low Gear Actuator (Lockout Solenoid Circuit

537 Autoshift High Gear Actuator (Shift Solenoid Circuit

538 Autoshift Neutral Actuator

541 ICON™ Starter Relay/Interlock Circuit

544 Top 2 Transmission Circuit – Mechanical System Failure

546 Fuel Pressure Sensor Circuit

547 Fuel Pressure Sensor Circuit

551 Idle Validation Switch Choice

551 iss Idle Validation Switch Circuit

551 ivs Idle Validation Switch Circuit

551 sss Idle Validation Switch Circuit

553 Fuel System Overfueling

559 Fuel System Underfueling

581 Fuel Inlet Restriction Sensor Circuit

582 Fuel Inlet Restriction Sensor Circuit

583 Fuel Inlet Restriction Sensor Circuit

588 Engine Start Alarm Circuit

589 Engine Start Alarm Circuit

595 Turbocharger Speed High (Calculated

596 Voltage Monitor – High Voltage

597 Voltage Monitor – Low Voltage

598 Voltage Monitor – Very Low Voltage

731 Engine Speed Sensor and Camshaft Position Sensor – Mechanical Misalignment Between Camshaft and Crankshaft Sensors

753 Engine Speed Sensor Circuit

755 Fuel Injector

758 Fuel Injector

784 Adaptive Cruise Control Circuit

951 Cylinder Power Imbalance

 

Fuente- Source: mobiledieseltruckrepairs.com/cummins-fault-codes.html

Compilación de gruasytransportes <gruasytransportes.wordpress.com>

Compilado y traducido parcialmente por Gustavo Zamora*, Buenos Aires (Argentina) para gruasytransportes.

 

Actualizado el 12/12/2017

(*)Gustavo Zamora es un especialista en equipo de elevación y manejo de cargas. Vive y trabaja en Buenos Aires (Argentina)

Tags: QSX 15 CUMMINS MANUAL DE FALLAS (gz11), Fallas Cummins, Cummins Fault Code, Código falla Cummins, QSX 15, ISX, RTG, troubleshooting, formato txt, txt format, afecta al motor isx el codigo 135, codigo 319 cummins ism, codigos isx 450, codigo 235 cummins, codigo de falla 249 isx, codigos de falla motor cummins isx, lista de codigos de falla cummins cpl 8520,. Cummins ISX-400ST CPL 8520 EGR Modelo ECM,. codigo de falla isx, codigos de falla cummins, codigo isx 784, alerta 141 motor isx, codigo 235 cummins,

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2 pensamientos en “Códigos de falla Cummins ISX QSX – ISX QSX Cummins Fault Codes”

  1. JOSE MARTIN SILVA ANGULO 01/10/2017 en 12:54 pm

    Hola estimado, muy buenos días.

    Aprovechando esta publicación y muy buena por su aporte , para esta área .

    Quería solicitarle si tuvieran los códigos para el QSB DE 6.7 L de Cummins , montados en grúas RT , agradezco de antemano y nuevamente gracias por su aporte .Muy bueno.

    Sigan adelante !!

    JOSE SILVA

    ________________________________

    • gruasytransportes01/10/2017 en 5:23 pm

      Estimado José Silva

      Agradecemos su contacto.
      Favor ver en el siguiente enlace:

      Códigos de diagnóstico de falla para motores Cummins, aplicables a los motores de los siguientes modelos: QSB T2, QSC T2, QSL T2, QSM11, QSX15, QSK19, QSK23, QST30, QSK45/60/78

      http://www.alliedsystems.com/pdf/wagner/forms/80/80-1044.pdf

      Afectuosos Saludos

      gruasytransportes.wordpress.com

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Terminal Zárate apuesta con infraestructura y tecnología- by Globalports

Terminal Zárate apuesta con infraestructura y tecnología- by Globalports

Publicado en globalports.com.ar el 20/09/2017

 

Foto 1 (Crédito : globalports.com.ar)

 

La empresa de Grupo Murchison invertirá u$s 30 millones. El anuncio se hizo durante la recorrida que realizó el ministro de Transporte de la Nación Guillermo Dietrich.

Terminal Zárate (TZ), empresa perteneciente al Grupo Murchison, anunció un ambicioso plan de inversiones. El mismo se está llevando a cabo en distintas etapas de ejecución por u$s 30 millones a través de créditos que se gestionan ante la Corporación Interamericana de Inversiones (CII).

El crédito forma parte del programa de inversiones por u$s 60 millones que inició TZ en 2016 y concluirá a fines de 2018.

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Foto 2 (Crédito: tz.com.ar/images/novedad–TZ0.jpg)

Los detalles del mismo, fueron expuestos por el presidente del Grupo, Roberto Murchison, al ministro de Transporte Guillermo Dietrich durante una visita que realizó a las instalaciones de la localidad de Zárate.

Entre las inversiones que comprende este programa se destaca la ampliación del muelle en 94 metros, totalizando una extensión de 480 metros y u$s 10 millones de inversión. Compra de 6 grúas RTG de última generación, lo que permitirá una más eficiente operación de contenedores en las playas de almacenaje con un desembolso de u$s 10 millones. Adquisición de una grúa pórtico Post-Panamax, que incrementará y hará más eficientes las operaciones en muelle de buques de mayor tamaño con una inversión de u$s 12 millones, y la realización de varias obras de infraestructura y tecnologías complementarias para mejorar los servicios con un valor de u$s 11 millones.

ubicacion_01

Foto 3 (Crédito: tz.com.ar/images/ubicacion_01.jpg)

“Estas inversiones posibilitarán aumentar cargas proyecto y cargas generales, además de incrementar 40% la capacidad operativa de contenedores. De esta manera, también se acompaña con nuevas tecnologías el crecimiento del comercio exterior de nuestro país y se consolida la posición referencial de Terminal Zárate en el mercado y, a la vez, sigue adecuándose a las exigencias de calidad en servicios logísticos que tienen los clientes, sean líneas marítimas como importadores y exportadores”, señalaron desde TZ en un comunicado.

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Foto 4 (Crédito: terminalzarate.com.ar/images/cabeceras/muelle6.jpg)

Fuentes:

globalports.com.ar

gruasytransportes

Tags: Boletin Globalports Nro 582 (gz11), Grúas pórtico de muelle STS, Gúas pórtico sobre neumáticos RTG,

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Murió un hombre atrapado en una grúa en la Terminal PSA Keppel – Man died at PSA Keppel terminal

Murió un hombre atrapado en una grúa en la Terminal PSA Keppel – Man died at PSA Keppel terminal

Traducido y compilado por Gustavo Zamora*, Buenos Aires (Argentina) para gruasytransportes.

 

Estimado Editor de A.S.S.

Ocurrió una tragedia en la Terminal portuaria PSA Keppel el miércoles por la mañana cuando un hombre de 33 años murió atrapado en un tambor o enrollador de cable en la parte superior de una grúa.

Los bomberos del SCDF fueron alertados del incidente para su rescate a las 10:20 am, y encontraron al hombre atrapado allí.

Un tambor o enrollador de cable, en inglés cable drum o cable reel, es un objeto cilíndrico redondo utilizado para acarrear cables enrollados sobre el mismo, como si fuera el tambor de un malacate para enrollar cable eléctrico.

-NdeT: La alimentación eléctrica suele realizarse en algunas grúas mediante un tambor o enrollador de cable que posee un accionamiento mecánico o eléctrico, dependiendo entre otras cosas, de la longitud del cable a ser enrollado -.

Entendemos que el hombre fallecido era un trabajador oriundo de Singapur que trabajaba en la terminal portuaria. Las investigaciones policiales estan en curso.

-NdeT: PSA Singapur opera un total de 60 muelles de atraque en sus terminales de contenedores en Tanjong Pagar, Keppel, Brani y Pasir Panjang -.

Peter Tee

Colaborador de A.S.S.

Fuentes:

Felixstowe Dockers

allsingaporestuff.com/article/man-trapped-cable-drum-atop-crane-psa-terminal-died

singaporepsa.com/our-business/terminals

Traduccion de gruasytransportes <gruasytransportes.wordpress.com>

(*)Gustavo Zamora es un especialista en equipo de elevación y manejo de cargas. Vive y trabaja en Buenos Aires (Argentina)

Tags: Felixstowe Dockers. Man dies after getting trapped in cable drum atop a crane at PSA’s Keppel terminal (gz11), enrollador de cable= cable reel= cable drum,

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Moda y grúas en el Puerto de Buenos Aires – by Viva- Fashion and cranes at Port of Buenos Aires

Moda y grúas en el Puerto de Buenos Aires – by Viva- Fashion and cranes at Port of Buenos Aires

Fotos publicadas en la Revista Viva del 20 de Agosto 2017.

La Revista Viva es la revista del diario Clarín.

 

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Producción: Lorena Gersztein

Fotos: Ariel Grinberg

Modelo: Cata Nicora ( Pink Models Management)

Fuentes:

Revista Viva de Clarín.

gruasytransportes

Compilado por Gustavo Zamora*, Buenos Aires (Argentina) para gruasytransportes.

(*)Gustavo Zamora es un especialista en equipo de elevación y manejo de cargas. Vive y trabaja en Buenos Aires (Argentina)

Tag: Fotos moda fashion Lhm 600 (gz11),

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Grúa para contenedores tipo RTG / RMG – por Conductix

Grúa para contenedores tipo RTG / RMG – por Conductix

Publicado por conductix.us

Para reducir los tiempos de carga y descarga de grandes buques portacontenedores, el área de almacenamiento de contenedores (depósito o plazoleta de contenedores) necesita manejarse de la mejor y más eficiente manera posible. Dependiendo del grado de automatización en las terminales de contenedores modernas, esto puede realizarse por medio de dos tipos de grúas para el manejo de contenedores: grúas pórtico sobre neumáticos (rubber tyred gantry crane o transtainer o RTG, por sus siglas en inglés) o grúas pórtico sobre rieles (en inglés, Rail mounted gantry cranesRMG).

Si bien la tarea de ambos tipos de grúas es muy similar —manejar la entrada y salida de contenedores y colocarlos en bloques, estibas o pilas— los requisitos técnicos y funcionales para estos dos tipos de máquinas son considerablemente diferentes entre sí.

Las grúas RTG son operadas por operadores a bordo de la cabina de la máquina. La función principal de estas grúas es descargar contenedores de camiones o tracto-camiones de las terminales portuarias y cargarlos en el bloque de contenedores o viceversa. Por lo general, las RTG tienen una tamaño de 5 a 8 contenedores de ancho y de 3 a 5 contenedores de altura. Las grúas RTG estándar están equipadas con motores diésel para proporcionar la potencia necesaria para trasladarse por la plazoleta y para levantar las cargas. La transmisión de energía y datos al carro (trolley, en inglés) de la grúa RTG es provista por sistemas de cables tipo festón o por cadenas portacables eléctricos.

Las grúas RMG son totalmente eléctricas. El suministro de energía principal y la transmisión de datos se manejan por medio de enrolladores para cables, motorizados, altamente dinámicos y especializados. Las grúas RMG generalmente son más anchas y más altas que las grúas RTG. Debido a la automatización de funciones y el equipo de control adicional a bordo, los requisitos para la comunicación de datos a una grúa RMG son mucho mayores. La transmisión de energía y datos al carro (trolley en inglés) de la grúa RMG se realiza mediante sistemas de cadenas portacables eléctricos altamente resistentes. Las grúas RMG totalmente automatizadas se conocen como grúas apiladoras automáticas, o automated stacking cranesASC , en inglés.

 

Texto adaptado por Gustavo Zamora*, para gruasytransportes.wordpress.com , Buenos Aires (Argentina).

(*)Gustavo Zamora es un especialista en equipo de elevación y manejo de cargas. Vive y trabaja en Buenos Aires (Argentina)

Tags: Grúa para contenedores tipo RTG/RMG – por Conductix (gz7), gruas rtgs,

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Operación Segura grúas RTG – Video de seguridad

Operación Segura grúas RTG – Video de seguridad

Video publicado en youtube por Sergio Gaffoglio

< https://www.youtube.com/watch?v=oUiUKCL8_pI >

Publicado en Agosto 26, 2015.

Vídeo con las 10 reglas de operación segura de RTG.

Transcripto y adaptado por Gustavo Zamora* para gruasytransportes, Buenos Aires (Argentina).

Operación Segura RTG

International Trade Logistics

Exolgan Container Terminal – A member of PSA Group

10 normas de guía para uso de RTG:

RTG es la abreviatura en inglés de rubber tyred gantry crane que en español significa grúa pórtico sobre neumáticos, también llamada Transtainer por la fabrica Paceco.

1- Antes de comenzar la operación, realice un chequeo de seguridad visual de la máquina antes de operarla. Verificando el estado de cubiertas, frenos, sistema de luces, y cámara de video del lado ciego.

2- Para la traslación tener en cuenta que tenemos, en esta terminal, RTG´s de diferentes dimensiones en el ancho de las patas de la máquina.

3- Recuerde que todo operador de RTG debe notificar por el canal “pasamáquinas” un cambio de bloque o un cruce de calle para que sea asistido. Suele ser asistido por personal de plazoleta en una camioneta que corta el paso de otras máquinas y camiones para evitar colisiones.

4- Al tomar un contenedor no retire la mirada del mismo, hasta no estar seguro del correcto enganche del contenedor, del desenganche del semirremolque y de las alturas mínimas para el traslado del contenedor.

5- Recuerde que el removido del contenedor hacia la estiba puede ser realizado siguiendo un trayecto parabólico pero el movimiento de traslación hacia la calle del camión debe ser realizado con el spreader contra el tope del trolley, para evitar accidentes.

6- Recuerde que al momento del armado de la estiba debe tomar como referencia la primera fila de contenedores, las lineas demarcatorias, y en caso de no contar con ellas, debe tomar aproximadamente 40 centímetros de la linea de bloque. De no ser así, solicite ser asistido por el supervisor de plazoleta.

7- Para una correcta estiba vertical, verifique el correcto apoyo del contenedor a estibar en sus cuatro dados, para que todos estos coincidan con los cuatro dados, del contenedor sobre el cual se está apoyando el mismo.

8- Durante la operación de carga y descarga de contenedores desde o hacia un camión con barandas. Dele instrucciones al chofer del camión para bajarlas por completo, en caso de negarse, no cargar y dé aviso al supervisor de patio.

9- Recuerde que está prohibido mantener la carga suspendida en la senda de camión si aún no se ha ubicado la unidad del transporte debajo de la RTG.

10- Antes de abandonar la cabina de la RTG, notifique al supervisor en cuanto al lugar donde será aparcada la máquina. Tenga a bien asegurarse de que el equipo se encuentra sin carga, con el spreader levantado y con la posición de la cabina en la plataforma de descenso.

Exolgan Container Terminal – A member of PSA Group

International Trade Logistics

Descargar este artículo en pdf: Operacion Segura RTG

Fuentes:

gruasytransportes

youtube

(*)Gustavo Zamora es un especialista en equipo de elevación y manejo de cargas. Vive y trabaja en Buenos Aires (Argentina)

Tags: Vídeo grúas rtg nuevas eléctricas (gz11) (gz7), Bromma, guardahombres. RTG de 8 ruedas, mes eco tt, semáforo landed lock unlock , RTG 7 de ancho por 5 de alto, parada de emergencia con proteccion de acrilico, RTG Mitsui Paceco Transtainer mes eco TT, MES= Mitsui Engineering & Shipbuilding Co., Ltd., RTG SWL 40 Ton,

v.10784

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Se llamaban Terex, ahora son Konecranes….

Se llamaban Terex, ahora son Konecranes…..siguen siendo Gottwald.

konecranes-gottwald-2

La marca finlandesa venderá grúas móviles portuarias con la marca, Konecranes Gottwald

Konecranes completa la adquisición de Terex MHPS

Traducido por Gustavo Zamora*, para gruasytransportes, Buenos Aires (Argentina).

Konecranes ha completado la adquisición de la división de movimiento de materiales y soluciones portuarias (MHPS) de Terex Corporation.Lo pactado por el negocio de MHPS es de 595 millones de dólares norteamericanos y 200 millones de Euros (212 millones de dólares) en efectivo y 19.600.000 acciones clase B nuevas, lo que hace que ahora Terex sea el accionista del 25% en Konecranes.

El precio de suscripción de cada acción es de 35,01 Euros (37,11 dólares norteamericanos), lo cual era el precio de cierre de la acción de clase A de Konecranes en el Nasdaq Helsinki en la fecha de cierre del acuerdo.El fabricante finlandés apunta a obtener sinergias de 140 millones de euros (148 millones de dólares norteamericanos) en tres años, incluidos los 35 millones de euros (37 millones de dólares norteamericanos) previstos para 2017.

Estas sinergias provendrán de “compras, operaciones y ventas, gastos generales y gastos administrativos (SG & A)”, dijeron en un comunicado.

Se espera que los gastos de implementación por única vez sean de 130 millones de Euros (138 millones de dólares norteamericanos), y se espera un gasto de capital (capex) de 60 millones de Euros (64 millones de dólares norteamericanos).
Panu Routila, presidente y CEO de Konecranes, declaró: “Queremos ofrecer un hogar para Demag y Port Solutions, desde el cual estas divisiones puedan crecer y fortalecerse como parte de toda nuestra organización. La adquisición de MHPS nos permite realizar una larga lista de sinergias. Seremos una empresa de tecnología, lista para crear la próxima generación de equipos de elevación “.

Konecranes cuenta actualmente con tres áreas de negocio que incluyen servicios, equipos industriales y soluciones portuarias, siendo esta última encabezada por Mika Mahlberg, con sede en Finlandia.
La amplia gama de productos de la empresa, para clientes portuarios incluye las grúas móviles portuarias Konecranes Gottwald, las grúas pórtico de muelle (STS) Konecranes Noell y las grúas pórtico de patio sobre neumáticos (RTG), el transporte horizontal para terminales de contenedores y los autoelevadores Konecranes Liftace.

pro_7903k-max-w960Foto de bigliftshipping.com

Basado en las finanzas de 2015, Konecranes y MHPS han agregado ventas por aproximadamente 3.500 millones de Euros ( 3.700 millones de dólares norteamericanos), un beneficio ajustado antes de intereses, impuestos, depreciaciones y amortizaciones de 267 millones de Euros ( 283 millones de dólares norteamericanos) y una plantilla total de aproximadamente 19.000 trabajadores.
David Sachs y Oren Shaffer de Terex se unirán al consejo de administración de Konecranes como parte del acuerdo.
El pago final en efectivo está sujeto a ajustes posteriores al cierre, por efectivo, deuda, capital de trabajo y el cierre de la venta de la división STAHL CraneSystems.

Fuentes:

gruasytransportes

container-mag.com/2017/01/06/konecranes-completes-takeover-terex-mhps/

(*)Gustavo Zamora es un especialista en equipo de elevación y manejo de cargas. Vive y trabaja en Buenos Aires (Argentina)

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